Тротуарный бизнес. Бизнес на производстве тротуарной плитки. Помещение под склад

В городском благоустройстве на смену повсеместному асфальтовому покрытию пришел красивый и удобный материал – бетонная плитка. Ею выкладывают тротуары, площадки, придомовые территории, коттеджные и дачные участки. Еще тысячи километров тротуаров и дворов ждут нового практичного покрытия. И, если городские администрации в основном сотрудничают с крупными подрядчиками, то частные лица и предприниматели с удовольствием заказывают брусчатку на малых предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки даже при небольших объемах быстро окупается и приносит хорошую прибыль. При этом он не требует больших стартовых вложений.

Стоит ли открывать производство брусчатки?

Чтобы ответить на этот вопрос, изучите спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего города:

Проанализируйте, в каких объемах производят и по какой цене реализуют тротуарную плитку ваши будущие конкуренты, какие еще услуги они предоставляют.
Определите своих потенциальных клиентов: открытые кафе, частные гостиницы и магазины, ремонтно-строительные бригады.
Поищите возможных поставщиков: если поблизости нет гранитных и песочных карьеров, вам придется заказывать сырье из других регионов, что значительно увеличит себестоимость продукции и снизит рентабельность производства.

Если исследование конкурентного рынка покажет, что его насыщенность невелика, возможно, стоит подумать о создании производства с высокой производительностью.

Неопытному предпринимателю лучше не рисковать и докупать дополнительное оборудование по мере поступления крупных заказов.

Регистрация бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес не нуждается ни в каких лицензиях и сертификатах. Достаточно и можно приступать к организации производства. При желании вы можете пройти процедуру добровольной сертификации изделий, которая будет подтверждать высокое качество вашей продукции, соответствующее государственным стандартам.

Какую плитку производить?

Основные виды тротуарной плитки – клинкерная, вибропрессованная и вибролитая. Клинкерная плитка – самая дорогостоящая из всех. Для ее производства требуется глина высокого качества и специальное оборудование для обжига. Начинать производство дорогой плитки малому предприятию нецелесообразно из-за довольно узкого рынка сбыта такой продукции.

Вам стоит сосредоточиться на производстве плитки методом вибролитья. Такая плитка наиболее востребована, благодаря своей долговечности и износостойкости, разнообразию форм и цветов. Это лучший выбор по соотношению цена-качество, как для клиентов, так и для фирмы-производителя. Технология вибролитья проста в использовании и имеет низкую себестоимость. Вибропрессованная плитка обладает схожими характеристиками, но считается, что ее производство дороже, чем изготовление путем вибролитья.

Заодно с тротуарной плиткой можно производить бордюры, облицовочный камень, предметы паркового декора. Не отдавайте в чужие руки укладку вашей плитки: обычно работы по изготовлению и установке покрытия идут в комплексе. Это удобно для покупателя, и вы сможете точнее рассчитывать необходимое количество плитки.

Организация цеха

Технология производства плитки требует особого температурного режима, поэтому размещать оборудование необходимо в отапливаемом помещении. Где территориально будет находиться производственный цех значения не имеет. Можно арендовать любое подходящее помещение площадью от 60 кв. м. К зданию должны быть подведены коммуникации: центральное водоснабжение и трехфазное электричество с напряжением 380 В.

Отдельно необходимо оборудовать сушильную комнату с теплым полом, где будет поддерживаться температура воздуха 35 – 40 градусов. Под готовую продукцию выделите складское помещение.

Зимой, если объемы вашего производства возрастут в связи с подготовкой к пиковому весенне-летнему сезону, вам может понадобиться дополнительный склад.

Для производства тротуарной плитки необходимо оборудование:

бетономешалка (1 – 2 шт.);
формовочный вибростол;
распалубочный стол;
пластиковые формы.

Это минимальный набор оборудования, который достаточен для производства фигурной и квадратной брусчатки, фасадной плитки, декоративных заборов и плит с водосточными желобами.

Персонал

Для выхода на производительность в 30 кв. м плитки в день, необходимо, чтобы в одну смену работали 3 человека. Никаких особых требований к квалификации работников не предъявляется. От них требуется соблюдать рецептуру замешивания бетона, заполнять формы и отправлять изделия на прессовочные столы и в сушильную комнату.

В сезон повышенного спроса на укладку плитки наймите нескольких человек в бригаду на временную работу.

Закупка сырья

Качественное плиточное покрытие может прослужить до 25 лет. Тротуарная плитка изготавливается в соответствии с ГОСТом «Плиты бетонные тротуарные» № 17608-91. Изделия должны отвечать требованиям морозостойкости, прочности, водопоглощения и истираемости. Для этого плитка производится из качественного сырья с точным соблюдением технологии.

Для производства 30 кв. м плитки вам понадобится:

цемент – 0,8 т;
песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
пластификатор бетона – 2,3 кг;
пигменты.

О бесперебойных поставках песка и гранитного щебня или отсева лучше договориться с карьероуправлением напрямую или через посредническую фирму.

Цемент старайтесь закупать постоянно одной и той же марки, особенно при выполнении крупного заказа, иначе вы столкнетесь с такой проблемой, как несовпадение цвета плитки из разных партий. То же касается и пигментов.

Реализация продукции

Для того чтобы предлагать свою плитку потенциальным заказчикам, необходимо сделать несколько демонстрационных образцов. Отлейте образцы продукции разных цветов и форм, чтобы заказчик своими глазами, а не в каталоге, мог видеть, как будет выглядеть его плиточное покрытие.

Дополнительные варианты можно представить в красочном буклете, сопроводив их информацией о преимуществах бетонной плитки, ее правильной эксплуатации и предложениями услуг вашей компании.

С ремонтно-строительными бригадами лучше пообщаться индивидуально, для остальных клиентов – разместить объявления в коттеджных и дачных поселках, в бесплатных газетах и интернет-площадках, в специализированных журналах.

Бизнес-план производства тротуарной плитки

Единовременные затраты на запуск линии по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки составляют от 200 тыс. руб. без учета стоимости аренды цеха.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 210 руб. (включая стоимость сырья; заработной платы из расчета 45 руб. за 1 кв. м; электроэнергии, затраченной за стандартный рабочий день) .

Средняя цена продажи 1 кв. м плитки – 350-370 руб.

При условии быстрой реализации всей продукции производство тротуарной плитки может окупиться за 2-3 месяца.

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только . Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

Чаще всего изготавливают её из бетона , как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней , таких как гранит.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон . Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

Вибропрессование . С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
- подготовку бетона в бетоносмесителе;
- формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
- сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов .

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
минус себестоимость (траты на производство товара);
минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Каждый день вы можете интересоваться новыми способами получения прибыли. И действительно, вопрос создания нового источника дохода волнует чуть ли не каждого жителя. Пройдитесь по улицам своего города и внимательно посмотрите под ноги. Тротуарная плитка (брусчатка), имеющая высокую стоимость, легкий технологический процесс производства и низкую себестоимость, делает такой вид предпринимательства одним из самых прибыльных и подходящих для новичков.

В этой статье мы разберем, как организовать рабочий процесс от регистрации формы собственности и закупки сырья до производства первых партий тротуарной брусчатки. Детально опишем три способа изготовления и рассчитаем экономическую эффективность.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько основных видов брусчатки, каждый из которых имеет свои особенности.

ГОСТы

Законодательство Российской Федерации регулирует применение тротуарной плитки путём стандартизации требований к продукции, предусмотренной в разделе ГОСТ 17608-91 и ГОСТ 13015.0-83. Самыми главными стандартами качества, на которые нужно обратить внимание при изготовлении брусчатки, являются истираемость и морозостойкость.

Истираемость в местах с большой интенсивностью движения – 1,4 г/кв. сантиметр, с малой интенсивностью – 0,9 г/кв. сантиметр;
Морозостойкость для южных районов страны – F-100 (приблизительно 38 градусов Цельсия), для северных регионов – F-200 (от 94 градусов Цельсия).

Клинкерная брусчатка обладает самым большим запасом прочности, благодаря термальной обработке. При качественном сырье и серьёзном подходе к производственному процессу требуемый порог истирания по ГОСТу можно преодолеть в несколько раз, а также добиться высокого показателя морозостойкости. Срок службы при этом может составлять около полувека.

Вибропрессованная брусчатка по показателю истирания практически приближается к клинкерной, но он всё равно немного меньше. Обратите внимание, что в расчет идёт только качественный бетонный формовочный материал. Что касается морозостойкости, то благодаря особенности изготовления – прессованию, этот показатель может превышать F-300 (а это более 148 градусов по Цельсию).

При производстве вибролитой брусчатки требуемого порога истираемости – 1,4 г/кв. сантиметр – достигнуть удается редко. Обычно её используют в местах с малой интенсивностью движения, где вполне хватает 0,9 г/кв. сантиметр. С морозостойкостью тоже возникают проблемы. Использование вибролитой плитки в южных регионах возможно, в то время как про северные регионы не может быть и речи. И это при том, что в расчет берутся максимально возможные свойства, которых можно достигнуть, применяя высококачественное сырьё и точный технологический процесс производства.

Регистрация бизнеса

Для начала полномасштабного производства брусчатки необходимо зарегистрировать свою деятельность. Это потребуется и для реализации уже изготовленного товара, ведь обычно в таких сделках принимают участие подрядные фирмы, которые осуществляют работы по благоустройству города по договору с местными властями. Поэтому требуется строгая отчетность и законность производства.

Выбор организационно-правовой формы

На данный момент существует два оптимальных варианта организационно-правовой формы для бизнеса по производству тротуарной брусчатки – ИП и ООО. Какую форму выбрать, зависит от масштаба вашего будущего бизнеса. Если в планах только производство продукции, и её немедленный сбыт, то идеально подойдет статус индивидуального предпринимателя, который имеет упрощенный процесс регистрации и требует минимальных вложений.

Некоторые производители брусчатки сами организуют сервис по укладке своей продукции. Это подразумевает дополнительный персонал и технические приспособления для предоставления таких услуг. В таких случаях лучше выбрать форму ООО.

Коды ОКВЭД

Для производства изделий для мощения при регистрации необходимо выбрать код ОКВЭД 26.3. Обратите внимание, что в данном разделе не предусмотрено изготовление огнеупорных изделий для мощения. Поэтому при регистрации советуем дополнительно указать код 26.6, чтобы в дальнейшем иметь возможность расширения производства. Внесение дополнительного кода при регистрации не требует дополнительных расходов, но если вы захотите внести его позже, придется дополнительно заплатить.

Необходимые документы

Пакет документов для регистрации ИП:

заявление физического лица (форма № P21001) о желании получить статус индивидуального предпринимателя;
копия паспорта гражданина РФ;
квитанция, свидетельствующая факт оплаты госпошлины (800 руб.).

Обратите внимание, что получить статус ИП может только совершеннолетний гражданин, а также при подаче пакета документов копия паспорта должна быть заверена нотариусом.

Пакет документов для регистрации ООО:

устав организации;
заявление о создании юридического лица при регистрации по форме P11001;
квитанция, подтверждающая оплату госпошлины за регистрацию юр. лица;
постановление единственного учредителя о создании организации или протокол постановления всех учредителей;
договор о создании организации между учредителями;
копия документа, подтверждающего собственность помещения, на адрес которого происходит регистрация;
если помещение не находится в вашей собственности, то необходимо предоставить гарантийное письмо от владельца.

Обратите внимание, что после регистрации ООО, вам должны выдать пакет документов, подтверждающих регистрацию, на основе которых необходимо будет изготовить печать и открыть расчетный счет в банке.

Методы производства брусчатки

Для изготовления каждого вида тротуарной плитки предусмотрен свой уникальный производственный процесс, сырьё, а также алгоритм действий, который нужно выполнить для получения готового продукта.

Метод производства клинкерной брусчатки

Чтобы получить хорошую брусчатку, отвечающую всем государственным стандартам, а также хорошо продающуюся, необходимо учитывать все нюансы, и начать с самого главного – формовочного сырья.

Особенности формовочного сырья

Клинкерная брусчатка изготовляется из глины. Но для последующего обжига необходимо выбирать глину, которая не содержит карбоната кальция и его примесей, а также солей.

Ещё следует ограничить содержание следующих химических элементов:

оксида магния, который повышает усадку при запекании, из-за чего можно получить на выходе некачественное изделие;
оксида железа, который формирует защитную оболочку, оставляя внутреннюю часть плитки сырой;
оксида кальция, который способствует повышению пористости.

Подготовка к формовке

Для более тщательного измельчения глины в однородный порошок используют дробилки. Стадия готовности порошка определяется однородным цветом. В полученную консистенцию нужно добавить 23% воды и размешать до получения однородной массы.

Обратите внимание на пропорции. Если количество воды превысит указанное количество, то из-за перенасыщения влагой в дальнейшем будут появляться поры, что существенно снизит прочность продукции.

Формовка

Чтобы исключить появление завоздушенных и пустых областей в плитке, при формовке используют экструдер. Этот аппарат тщательно перемешивает массу и выпускает уже сформированную плитку нужной формы. Сам процесс формовки происходит с помощью высокого давления (32 атмосферы). Стоит подчеркнуть, что масса одной плитки должна превышать норму на 9-11%, так как в дальнейшем этот вес уйдет в процессе сушки и обжига.

Сушка

Отправлять в печь непросушенную брусчатку нельзя, ведь она будет трескаться. Поэтому поддоны с только что сформированной брусчаткой оставляют в сушильной камере на 3 суток. Помещение должно иметь систему обдува со всех четырех сторон, а также выход из своего пространства с помощью системы вентиляции.

Обжиг

Обжиг осуществляется в специальной печи с определенным температурным режимом:

для красной глины – 1050 градусов Цельсия;
для желтой глины – 1180 градусов Цельсия;
для белой глины – 1270 градусов Цельсия.

Желательно, если печь оборудована дополнительной системой отведения влаги, тогда на выходе можно получить плитку с содержанием воды около 4%.

Процесс формовки высоким давлением позволяет полностью исключить появление пустых мест, что значительно повышает качество и долговечность продукции. После обжига брусчатка должна остывать в течение двух суток в нормальных условиях.

Необходимое оборудование

№	Изображение	Название	Мин. Цена, руб.	Кол-во	Итого, руб.
1.		Дробилка для глины	150 000	1	150 000
2.		Экструдер	285 000	1	285 000
3.		Печь для обжига брусчатки	200 000	1	200 000
4.		Поддон металлический для обжига	1500	10	15 000
Итоговая стоимость					650 000

Метод производства вибропрессованной брусчатки

При формовке в вибропрессе у брусчатки формируется шершавая поверхность. Сам процесс изготовления подразумевает минимум вмешательства со стороны персонала, так как всю работу делает вибропресс. Поэтому вибропрессованная плитка получила большую популярность при мощении тротуаров.