Таблица медных труб в дюймах и миллиметрах. Медные трубы разновидности изделий и процесс их установки. Размеры и обозначения медных труб

Медные трубы по-прежнему востребованы при прокладке коммуникаций самого разного назначения, не смотря на то, что в последние годы большой популярностью пользуется пластиковая трубная продукция. Это происходит по причине наличия у изделий из меди особых свойств.

Особенности медных труб

Изготавливают данную продукцию на основе технологии бесшовного производства. Материал для изделий из меди не вступает в химические реакции, он непроницаем для различных видов жидкостей, таких как жиры, масла, не способствует размножению вирусов и бактерий.

Известно, что в водопроводной воде содержится хлор, но он не способствует разрушению медных труб, а содействует образованию на их внутренней поверхности защитного слоя относительно окислительных процессов, что придает трубопроводам повышенную устойчивость и прочность.


По аналогии с пластиковыми изделиями на трубной продукции из меди почти не образуются наросты из всевозможных отложений, например, такие как известковый налет. Согласно положениям ГОСТа, труба медная, может находиться в рабочем состоянии при температурном режиме в интервале между -200 и +250 градусами. Данные изделия весьма устойчивы к резкому перепаду температуры, поскольку они характеризуются незначительной величиной коэффициента термического расширения.

Медные трубы в случае, когда в них замерзает вода, остаются целыми и в герметичном состоянии. В отличие от пластиковой трубной продукции, предназначенной для водо – и теплоснабжения, изделиям из меди не опасен ультрафиолет. Их красят не столько для защиты трубопровода, сколько для придания ему соответствующего внешнего вида. На сегодняшний день, чтобы повысить привлекательность медной продукции, из данного материала производят хромированные изделия.

Поскольку такие трубы характеризуются малым показателем шероховатости по сравнению с изделиями из металлов и полимеров, в равных условиях можно прокладывать трубопровод меньшего сечения.

Особенности производства

Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.

Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.

При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.


В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.

Для расчета массы таких труб применяется формула:

Q = (D – S) хS х π хγ / 1000,

где Q – вес погонного метра изделия;

D – его наружный диаметр;

S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;

π – константа, равна 3,14;

γ - плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.

Сфера применения трубопроводов из меди

Область использования медной трубной продукции обширна, но чаще всего ее задействуют для прокладки:

  • отопительных систем;
  • трубопроводов для обеспечения водоснабжения;
  • магистралей, по которым перемещают сжатый воздух или газ;
  • топливных трубопроводов;
  • систем, отводящих конденсат;
  • конструкций для подсоединения технологического оборудования;
  • трубопроводов, подающих фреон в холодильные агрегаты;
  • систем кондиционирования и т.д. Читайте также: " ".

Способы производства медной трубной продукции

Размеры медных труб бывают разными. При обустройстве систем бытового назначения обычно задействуют изделия из меди двух видов:

  • неотожженные (детальнее: " ");
  • отожженные.

Первую разновидность труб продают прямыми отрезками, имеющими протяженность от 1 до 5 метров.


Во втором случае изделия проходят термическую обработку – они подвергаются обжигу, после чего становятся мягкими, а прочностные характеристики немного снижаются, но монтаж медных фитингов становится проще. Потребителям отожженные трубы реализуют отрезками протяженностью от 2 до 50 метров, упакованными в бухты.

Кроме изделий с круглыми сечениями, производители выпускают прямоугольную продукцию. Подобные трубы по причине их нестандартной формы отличаются сложностью изготовления и поэтому их стоимость по сравнению с обычной продукцией более высокая.

Обозначения труб из меди и их размеры диаметра в дюймах и миллиметрах

Можно воспользоваться специальной таблицей - диаметры медных труб в ней указаны как в дюймах, так и в миллиметрах.

После появления в обиходе современного нормативного обозначения медных труб их теперь идентифицируют не только по наружному диаметру, например, ¼ дюйма, но и по внутреннему. Изделия имеют дробные характеристики – 12/14, выраженные в миллиметрах.


Согласно ГОСТу, параметры данных труб указывают в виде дроби, где числитель означает внешний диаметр изделия, а знаменатель - толщину стенки, выраженные в миллиметрах. Так трубная продукция 14/1 производится с наружным и внутренним диаметром, равным соответственно 14 и 13 миллиметров. При этом толщина стенки составляет 1 миллиметр.

Предположим, нужно узнать размеры трубы медной дюймовой – ее внешний диаметр равен, согласно таблице,33,5 миллиметров, а эквивалентный –25 миллиметров.

ZZZ – компания - производитель;

08 – номер предприятия изготовителя;

RUSSIA – страна, в которой производится продукция;

12х1 – размеры внешнего сечения и толщины стенки;

617-19 – медные трубы в соответствии с ГОСТом.


Чтобы узнать диаметр медной трубы в дюймах и мм, расчет выполняют следующим образом:

  1. Величина 1 дюйма, как указывалось выше, равна 25 миллиметров(а точнее 25,4).
  2. Когда труба 1/4 дюйма, тогда 25 умножают на ¼ и получают 6,25 миллиметра.

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

  • методом пайки;
  • прессованием.


Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Состыковка методом прессования предусматривает использование разных видов фитингов, включая компрессионные и самофиксирующиеся. Также задействуют особые фланцы и хомуты, обеспечивающие стяжку. Прессование применяют в тех случаях, когда на трубопровод не может воздействовать открытое пламя.

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: "Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа ").

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.


Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

  1. Фитинг разбирают на составляющие детали.
  2. Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
  3. Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
  4. Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
  5. Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным - обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Стыковка труб из меди с другими материалами

При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами - медью и цинком.


При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.

Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.


Медные трубы - незаменимые компоненты строительства трубопроводов самого разного назначения. Трубы медные, металлические или пластиковые используются во многих областях, характерных только для них. Это обусловлено их технологическими характеристиками и отличиями. Бесшовная технология получения медных труб - одно из их неоспоримых достоинств.

Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .

Трубы из меди не вступают в большинство химических реакций и являются практически непроницаемыми для рабочих жидкостей многих типов: для масел, жиров, а также гербицидов, инсектицидов и прочих веществ. Вирусы или бактерии также не могут проникнуть в медную трубу. Далее рассмотрим достоинства медных труб.

Особенности и преимущества медных труб.

  • Пластиковые и медные трубы практически не подвергаются наростам или отложениям на внутренней поверхности: например, известковому налету.
  • Труба медная успешно выдерживает широкий диапазон температур: от минус 200 до плюс 250 градусов, обладая небольшим термическим расширением.
  • Хлор из обычной водопроводной воды образует на поверхности меди особую прочную защитную плёнку, в то время как ряд материалов теряют прочность и разрушаются под воздействием умеренно хлориророванной воды.
  • Труба медная диаметром четверть дюйма относительно пластична. Это свойство обеспечивает более высокий уровень безопасности водопроводных медных труб: если в них замерзла вода, такие трубы не разрушаются и даже не теряют герметичность.
  • У медных труб низкий коэффициент шероховатости. Он ниже, чем у полимерных и большинства металлических труб. Это означает, что медная труба может иметь меньший диаметр для выполнения тех же самых функций, при равных условиях.
  • Медные трубы сравнительно лёгкие по весу, что благоприятно сказывается на скорости укладки трубопроводов. Влага, содержащаяся в воздухе, не приводит к их окислению, может образоваться только поверхностная зеленоватая плёнка.
  • Основное отличие медных труб от пластиковых, применяемых в системах отопления и водопровода, состоит в отсутствии реакции на ультрафиолет.
  • Чтобы изменить и улучшить внешний вид медных труб, их окрашивают специальными красочными составами. Также налажено производство хромированных труб из меди.

Из чего изготавливают медные трубы.

Основной сплав для производства медных труб называется "фосфородезоксоксидированная медь". Она состоит более чем на 99,9% из сплава меди и серебра, содержит от 0,015% до 0,04% фосфора. Этот вид меди (обозначается CU-DPH по DIN 1412) наиболее легко приспособлен к пайке и сварке. Его антикоррозийные качества очень высоки, что гарантирует повышенную надёжность изделий из этого сплава. Показатели таких свойств, как твёрдость и пластичность, не ухудшаются со временем. Средний срок службы медных труб (а также фитингов) достигает 50 - 80 лет. Трубы медные - ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1 083˚С.

Расчёт массы медной трубы.

Расчёт массы медной трубы производится по формуле: Q = (D - S) × S × π × γ: 1 000

  • Q - масса на погонный метр трубы, кг;
  • D - наружный диаметр трубы, мм;
  • S - толщина стенки, мм;
  • π - постоянная "пи" (около 3,14);
  • γ - плотность меди, постоянная величина (8,9 кг/л).

Пример: вес трубы 12/1 длиной в 1 м составит ≈ 300 граммов.

Как и где применяются трубопроводы из меди.

Сфера использования медных труб довольно широка. Из них состоят трубопроводы следующего назначения:

  • Отопления;
  • Горячего и холодного водоснабжения;
  • Для газа или сжатого воздуха;
  • Для фреона в холодильном оборудовании;
  • Для подачи масла в гидравлических системах;
  • Топливные;
  • Для отвода конденсата;
  • Подключающие технологическое оборудование;
  • Прочие.

Медные трубы и их виды.

В бытовых системах, как правило, используют медные трубы двух видов: отожженные и неотожжённые .

подвергают особой термической обработке - отжигу, вследствие чего трубы получают мягкость. Их монтаж становится более простым, несмотря на то, что прочность немного падает.

Пластичность отожжённых медных труб позволяет транспортировать их в компактном виде: отрезок трубы длиной от двух до 50 м сворачивают в бухту. В то же время медная труба неотожжённого типа , негибкая, поставляется в прямой форме отрезков. Стандартная длина - от одного до нескольких метров, чаще всего до 5 м. Отрезки труб свыше 5 м представляют определённую трудность при перевозке. Форма сечения медных труб , кроме классического круга, может быть прямоугольной. Они используются в проводниках статорных обмоток электрических машин, если их охлаждение предусматривает жидкостный метод. Нестандартные медные трубы прямоугольного сечения удобны в использовании, однако их более трудно изготавливать. В связи с этим стоимость их немного выше стоимости обычных труб.

Обозначения медных труб, их зависимость от размеров.

Раньше самыми распространёнными единицами измерения для медных труб были дюймы, сейчас их всё чаще измеряют в миллиметрах. Сегодня популярнее прочих трубы диаметром:

  • От 10 до 22 мм - для систем подачи воды;
  • От 32 до 42 мм - для систем слива.

Появилось также новая норма обозначение размеров труб. Раньше четвертьдюймовая медная труба определялась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма). Сейчас обозначение через дробь (слэш) описывает диаметры трубы, внешний и внутренний, в миллиметрах: например, 12/14.

Официально по ГОСТу медные трубы обозначаются через дробь: числитель - этовнешний диаметр трубы в мм, а знаменатель - толщина стенки. Так, труба 14/1 - это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним - 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Способы соединения медных труб.

Резьбу на трубы из меди не наносят. Соединение труб производится двумя способами: методом пайки и прессованием .

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. Он обеспечивает надежность и полную герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Прессование медных труб производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика. Что же касается соединения с оцинкованной сталью , то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только латунными фитингами, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и не иначе. Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны и долговечны.

Труба медная используется в монтажных работах при установке и сборке холодильного оборудования разной сложности. Материал, из которого изготовлено изделие, обладает высокой теплопроводностью. Медный сплав обычно содержит добавки, обеспечивающие дополнительные эксплуатационные качества. Его экологическая чистота является гарантией безопасности окружающей среды. Наши трубы для холодильных систем:

  • отличаются высокой антикоррозийной стойкостью;
  • устойчивы к ультрафиолетовым лучам и перепадам температуры;
  • прочные и выдерживают значительные вибрации;
  • имеют продолжительный срок службы в условиях повышенного давления в системе.

Наше предложение

В нашем каталоге в таблице дюймовая труба, совместимая с любыми хладагентами, представлена в широком ассортименте в отрезках длиной 3 и 5 метров. В сплаве рафинированная медь составляет 99,9%. Поставляем изделия с наружным диаметром от 3/8" до 4 1/8" и очищенной, обработанной специальными средствами внутренней поверхностью. Торцы закрыты пластиковыми заглушками, защищающими трубу от загрязнения во время перевозок и хранения.

Отсутствие швов и проведение 100% дефектоскопии гарантирует отсутствие утечек. Труба бесшовная, изготовлена согласно стандарту ASTM B280 и сертифицирована на соответствие РОСТ. На нашем доступна подробная техническая информация, в том числе размеры дюймовой трубы .

Если вам нужна персональная консультация, обращайтесь к нам. Наши специалисты порекомендуют дюймовую медную трубу с нужной толщиной стенок, размером и наружным диаметром, соответствующим вашим потребностям. Звоните нам, чтобы уточнить цену медной трубы разных диаметров и оформить доставку.

Размер в дюймах

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Пластичность отожженного трубного медного проката и прочность неотожженных медных труб делают их практически универсальным инструментом в руках проектировщика трубопроводных систем любого назначения. Возможность выбора изделий разного качества (от М1 до М3), диаметра, удельного веса при широком ассортименте фитингов позволяет делать оптимальную разводку трубопровода в жилых и промышленных зданиях.

Технические требования к данным изделиям долгие годы нормирует ГОСТ 617, претерпевший много редакций (последняя выпущена в 2006 году), но сохранивший основные положения:

  • трубы из медного проката могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -200 до +250 градусов, причем этот показатель распространяется как на параметры теплоносителя, так и на условия внешней среды;
  • выпускаются двух видов: бесшовные и сварные, отличающиеся по технологии производства и эксплуатационным свойствам; по способу изготовления: холоднодеформированные и прессованные;
  • по химическому составу подразделяются на семь типов, отличающихся содержанием легирующих добавок (висмут, железо, цинк, олово и др.) при доле чистой меди (+ серебро) от 99,5 до 99,9%;
  • вес медных труб определяется их размером (наружным диаметром и толщиной стенок) и зависит от способа изготовления; сортамент изделий предусматривает калибровку по диаметру от 3 до 360, и оболочки от 0,8 до 10 мм.

Преимущества и недостатки медных труб

  1. Главное достоинство трубопроводов из красного металла заключается в почти абсолютной химической инертности таких конструкций к большинству агрессивных сред. Это может быть не только загрязненная вода, но и масла, щелочи и кислоты слабой концентрации, специальные промышленные стоки.
  2. Низкий коэффициент термического расширения позволяет эксплуатировать трубные конструкции из Cu+Ag в системах с высокими перепадами внутренних и наружных температур.
  3. Пластичность и ковкость металла дают возможность выпускать широкий диапазон трубного проката различного размера (от 3 до 360 мм по наружному диаметру) и соответственно веса, т. е. общий сортамент медных труб по ГОСТ – 130 позиций.
  4. Высокая удельная плотность материала – 8920 кг/м3 (для сравнения у стали показатель – 7800, у технологических пластиков – всего 900), которая обеспечивает механическую прочность и долгий срок (до 80 лет) трубопроводных сетей из меди. Правда, данный параметр, напрямую определяющий вес медной трубы, зачастую относят к их недостаткам. Вопрос спорный, мы его обсудим отдельно.
  5. Главным же препятствием повсеместного внедрения трубных конструкций из красного металла является их цена. Труба медная 1 / 2 (12,7 мм) в среднем стоит 160 руб. за п.м, что в 2,5 раза дороже стальных аналогов. Но с точки зрения эксплуатационных расходов подобные сопоставления не совсем корректны.

Маркировка, размеры и вес медных труб

Чтобы не запутаться в обозначениях трубного ассортимента следует помнить, что по ГОСТ 617 все размеры приводятся по метрической шкале и 30х5,0 для прессовки или 27х0,1 у холоднодеформированных медных труб означают именно те размеры в миллиметрах (наружный диаметр и толщину стенки), которые вы видите. Обозначения в дюймах 1/2, 3/4 или в варианте 27/1 мм тоже возможно.

Выбор материалов при проектировании технологических сетей в первую очередь учитывает их технические характеристики и условия функционирования системы. Благодаря своим уникальным свойствам (прочность, пластичность, коррозионная стойкость) медные трубы, несмотря на изрядную цену и вес, во многих случаях оказываются незаменимы. Например, при выборе металлических труб для отопления, работающего в условиях повышенного рабочего и опрессовочного давления с химически активным теплоносителем.

Если разобраться, разница в весе медных и стальных труб не так уж и велика (для сечения 12х1,0 или 1/2 соответственно 307 и 271 грамм/ погонный метр). С полимерными разработками медь успешно конкурирует в процессе эксплуатации, при меньшем в 4 раза поперечном сечении удерживая равный гидравлический напор. На это тоже следует обратить внимание до похода на строительные рынки.

В связи с интенсивно растущим спросом на кондиционеры, увеличивается спрос и на расходные материалы для их установки. Как правило, при этом используют трубки из меди. Почему именно медь? Ответ прост. Этот металл является одним из самых устойчивых к коррозии. Конечно, есть и альтернативы – алюминий, различные полимерные материалы. Но качествами, присущими только меди, они не обладают.

Случается, что производителями данной техники, поставляется в комплекте и труба медная кондиционерная. Но в большинстве случаев все сопутствующие элементы приходится покупать отдельно. Правильнее всего было бы доверить их подбор специалисту. Но и заказчик тоже должен владеть информацией о свойствах и особенностях таких деталей, дабы избежать ошибки при их покупке.

Сфера применения медной трубы довольно обширная. Она используется для транспортировки и подачи едких жидкостей и газов. Другие виды металла не могут конкурировать в этом с медью. Именно поэтому их применяют для подачи охлаждающего реагента от внешнего блока к внутренней установке.

Отличительные свойства

К тому же, трубы медные для кондиционирования способны выдерживать высокое давление. Чтобы они могли обладать такой прочностью, производится процедура отжига. То есть, обработка металла высокими, до +700 градусов по Цельсию, температурами.

После этой процедуры, природные свойства меди несколько трансформируются. Труба медная для кондиционеров становится менее прочной на разрыв, зато приобретает пластичность и начинает прекрасно тянуться. Она станет вдвое длиннее, пока порвётся, и легко, под определённым углом, гнётся. Это даёт возможность придать данному элементу любую конфигурацию, что очень облегчает процедуру монтажа.

Прочность отожжённой трубы составляет 220МПа. Её выпуск регламентируется ГОСТом Р52318-2005, согласно которому в составе меди не должно быть примесей больше, чем 0,1%. Наибольшую ценность представляют бесшовные варианты. Их стенки очень гладкие, что способствует повышению пропускной способности трубопровода. А относительно малый вес даёт некоторое преимущество при монтаже и эксплуатации. Кстати, труба медная для кондиционеров может служить дольше, чем сам кондиционер, несколько десятков лет.

Таблица диаметров

Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:

Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.


Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.

Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.


Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.


При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.

Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.