Порошок минеральный асфальтобетонных органоминеральных смесей. Минеральный порошок. Область применения минеральных порошков

В нашей стране существуют специализированные компании, занимающиеся поставками минерального порошка. Качественная продукция производится с соблюдением строгих требований ГОСТ и реализуется по достаточно выгодным ценам. Главное – обратиться в правильную компанию, в которой можно купить минеральный порошок. Средняя стоимость тонны минерального порошка варьируется в пределах от 1000 до 1500 рублей. Крупные компании предлагают своим клиентам недорогие материалы по доступной цене, а также осуществляют доставку товара.

Обращаясь в организации с хорошей репутацией, вас обязательно должно устроить качество минерального порошка, а также его выгодной стоимостью и скоростью доставки. Лучше потратить лишнее время на поиск профессионалов, но найти наиболее выгодные условия.

Порошок для асфальтобетона

Минеральные порошки, предназначенные для работы с асфальтобетонными смесями, представляют собой каменную муку или пыль, которую производят посредством дробления доломитов и известняков. Это ключевые наполнители битумных смесей, которые применяются в процессе строительства дорог из асфальта.

Применение минерального порошка способствует улучшению основных характеристик покрытия. Рабочий материал становится более вязким, а также повышаются его адгезионные показатели. Соответственно, возрастает прочность, коррозионная и деформационная устойчивость асфальтобетонных дорожных покрытий.

Этот тип продукции имеет следующую маркировку «минеральный порошок мп 1». Его активно используют в строительных областях не только, как наполнитель для асфальтобетонных составов, но и в качестве наполнителя для кровельных материалов, добавок в сухие строительные и бетонные смеси.

Минеральный порошок может потребоваться в качестве:

• добавки в асфальтобетонные смеси;
• наполнителя для сухих смесей и кровельных материалов;
• кальциевого наполнителя при изготовлении комбикормов;
• добавки для бетонных смесей;
• раскислителя почв в с/х.

Сегодня в продаже можно найти активированный и неактивированный минеральный порошок. Для получения продукции с более высокими характеристиками при изготовлении в минеральный порошок добавляют ПАВ или битум из расчета 1 к 1. Это предотвращает впитывание воды частицами. При активации порошок становится неприхотливым в хранении и перевозке. Производители порошка гарантируют, что при соблюдении правил хранения у порошка будет неограниченным срок годности.

Среди основных потребителей минерального порошка можно выделить асфальтобетонные предприятия, которые добавляют смесь в асфальт. Порошок в этом случае выступает в роли заполнителя, который улучшает клеящие способности и вязкость. За счет адсорбирующих свойств поверхности минеральный порошок может поглощать часть нефтяного битума, добавляя асфальтобетону такие характеристики, как механическая прочность, стойкость к деформированию и пр. Также повышается его срок службы и экономятся средства на эксплуатации.

Это интересно! У нас низкорамный трал российского производства. Это не шутка!

Порошок минеральный тонкоизмельченный минеральный материал, состоящий в значительной мере (не менее 75 %) из частиц размером меньше 0,071 мм, вводимый в состав асфальтобетонной смеси в целях повышения тепло- и водоустойчивости битума, увеличения плотности минерального скелета и повышения механической прочности и температурной устойчивости асфальтобетона.

Строительный словарь .

Смотреть что такое "Порошок минеральный" в других словарях:

порошок минеральный - порошок минеральный: Материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства. Источник: ГОСТ Р 52129 2003: Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия …

Порошок минеральный - – материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства. [ГОСТ Р 52129 2003] Порошок минеральный – тонкоизмельченный минеральный материал, состоящий в значительной мере (не менее 75 %) из частиц… …

порошок минеральный активированный - порошок минеральный активированный: Материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства с добавлением активирующих веществ, при помоле битуминозных пород, в том числе горючих сланцев. Источник: ГОСТ Р 52129 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Порошок минеральный активированный - – материал, полученный при помоле горных пород или твердых отходов промышленного производства с добавлением активирующих веществ, при помоле битуминозных пород, в том числе горючих сланцев. [ГОСТ Р 52129 2003] Порошок минеральный… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Материал, получаемый при дроблении известняков и доломитов и обрабатываемый при их помоле. С целью гидрофобизации поверхности его частиц вводят активирующую смесь (в количестве от 1,5 до 2,5 % к массе минерального порошка), состоящую из малого… … Строительный словарь

ГОСТ Р 52129-2003: Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия - Терминология ГОСТ Р 52129 2003: Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия оригинал документа: активирующие вещества: Смесь поверхностно активных веществ (ПАВ) или продуктов, содержащих ПАВ, с битумом … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Минеральный порошок - 2.7. Минеральный порошок для ЩМА должен отвечать требованиям ГОСТ 16557 78. Допускается использовать в качестве минерального порошка при соответствующем технико экономическом обосновании зерна из отсевов дробления горных пород мельче 0,16 мм и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Минеральный порошок. - 0.10.2.5. Минеральный порошок. Минеральный порошок для приготовления горячих асфальтобетонных смесей должен отвечать требованиям ГОСТ 16557 78 и требованиям п. 3.5.2. ГОСТ 9128 84 при применении в качестве минеральных порошков измельченных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Выкраски минералов пигментов на желтке, палитра для иконописи (кроме охр). Подборка и изображение: Виктор Слётов, с http://mindraw.web.ru Основная статья: Пигменты (технология) Природные минеральные пигменты, это обладающие особой совокупностью… … Википедия

То же, что картгейзерский порошок. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910 … Словарь иностранных слов русского языка

Минеральный порошок применяется как одна из составляющих органоминеральных смесей, в том числе и асфальтобетонных.

Характеристика вещества

Под минеральным порошком понимают материал, который получается после измельчения горных пород или порошкообразных остатков промышленности. В качестве нормирующего документа используется СНИП и ГОСТ. Минеральный порошок соответствует требованиям госстандарта РФ №52129-2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей».

Его изготавливают способом помола следующих твердых пород: доломитизированных известняков, доломитов, известняков. В качестве сырья также используются некарбонатное сырье и отходы промышленности, в частности на различного рода производствах.

Используется два вида порошка: активированный и неактивированный. Для первой разновидности материала используют специальные активирующие вещества. Они представляют собой смесь ПАВ с битумом. В зависимости от свойств и используемого сырья материал подразделяется на две марки:

• МП-1. Это порошки из карбонатных горных и битумосодержащих пород.
• МП-2. Это масса из порошкообразных остатков на промышленных заводах и некарбонатных горных пород.

Активация порошка

Будет иметь лучшие показатели, если входящие в ее состав порошки будут активированные. Сделать это достаточно просто. Для этих целей проводят так называемую активацию порошков смесью поверхностно-активных веществ и битума.

Сущность процесса заключается в следующем. На этапе дробления сырье обрабатывается активатором. Между измельченными частицами материала и активатором образуется прочная связь. Таким образом, поверхность порошков становится гидрофобной, и отдельные частицы лучше взаимодействуют с битумом. Из всего состава выбирают для активации именно минеральный порошок, так как у него большая удельная поверхность (в районе 4 тысяч см 2 /г). Это наиболее однородный по составу компонент смеси.

В состав которой входит активированный минеральный порошок, обладает рядом преимуществ:

• Повышенная плотность материала.
• Более прочная консистенция.
• Устойчивость к влаге и морозам.
• Улучшенная устойчивость к возникновению трещин.
• Снижается потребление битума на 15 %.
• Укладка смеси выполняется при более низкой температуре.

Способ получения

Производство минерального порошка происходит в несколько этапов. Начинается все с подготовки необходимого сырья. Исходный материал высушивается в специальных сушильных барабанах. Если имеет высокую прочность, он проходит предварительное дробление на валковых или молотковых установках. В некоторых случаях этот этап пропускается.

Одновременно с этим происходит подготовка активирующих веществ. Битум и поверхностно-активные вещества разогреваются до рабочей температуры. Готовится смесь для активации. Просушенное сырье и активирующая смесь берутся в нужных количествах и смешиваются в Но могут использоваться и другие типы аппаратов. Когда смесь хорошо перемешается, она отправляется в помольную установку для измельчения до необходимой тонкости. После этого уже готовый минеральный порошок отправляется в накопительный бункер или на склад для хранения.

Хранение и транспортировка

Хранится минеральный порошок в бункерах или хранилищах силосного типа. В этих случаях необходимо периодически проводить специальные мероприятия, не дающие материалу слеживаться. Это могут быть аэрация, перекачка и другие способы обработки. При фасовке в мелкую тару (мешки) материал хранят на складах. Во время производства порошок транспортируется по полностью закрытым защитными кожухами конвейерам, транспортерам, шнекам. Для перевозки по территории предприятия используется пневмотранспорт.

Транспортировать порошок за пределами предприятия необходимо в цементовозах, закрытых вагонах (бункерах), контейнерах. Мешки мелкой фасовки должны быть многослойные бумажные или полиэтиленовые. В таком случае минеральный порошок перевозят в простых закрытых грузовых вагонах.

Минеральный порошок производится их карбонатных пород путем тонкого помола на специальном оборудовании. Его используют в качестве добавки при производстве асфальтных покрытий. При добавлении продукта в асфальтную массу увеличивается ее прочность, износостойкость, улучшаются другие характеристики.

Этот продукт являет собой остаток от дробления известняковых пород. Наиболее распространенная форма минерального порошка – это доломитовая или каменная мука. Качественный материал является тонкодисперсным продуктом.

Минеральный порошок применяется для производства асфальта. Данный продукт придает дорожному покрытию прочность, делает его более плотным. Добавляется продукт в асфальтные смеси в четко регламентируемых количествах. Введение в смеси карбонатных порошков позволяет продлить срок службы асфальтных покрытий.

Покрытия с добавлением карбонатного порошкообразного вещества устойчивы к коррозии. Иногда отсутствие данного продукта компенсируют добавлением битума, это приводит к повышению себестоимости асфальта и ухудшению его качества.

Данный продукт применяют с целью приведения битума в тонкопленочное состояние. При введении минеральных порошковых смесей бетон становится более прочным, термоустойчивым. В комплексе с битумной смолой он создаёт вяжущий эффект и структурирует систему.

Гидрофобность продукта обеспечивает равномерное распределение порошка в толще битума. Он обеспечивает понижение насыщения водой асфальтных материалов, предотвращает впитывание атмосферной влаги, увеличивает срок эксплуатации дорожных покрытий.

Производство асфальтобетона также не обходится без карбонатного порошка, он заполняет мельчайшие поры, производя эффект закупоривания.

Заводы по производству асфальта используют две разновидности продукта – с активацией поверхностно активными веществами и без нее. Активированные продукт требует создания дополнительных условий перевозки и хранения в складских помещениях.

Технические характеристики

Данный продукт мелкодисперсный, он имеет большую площадь поверхности за счёт мелкого размера частиц, входящих в его состав. Благодаря такой структуре известняковый продукт обладает адсорбирующими свойствами. При добавлении продукта в битум, он адсорбирует на себя его, придавая прочность асфальтному покрытию.

Производят данный продукт способом тонкого помола известняковых пород и доломита. Для получения активированного порошка к обычному минеральному сырью добавляют битум и поверхностно-активные вещества.

Технические характеристики согласно ГОСТГ:

1. содержание воды в продукте не превышает 0,5 %;
2. разбухание при контакте с битумной смолой не превышает 1,8 %;
3. количество веществ, нерастворимых в воде не нормируется;
4. продукт представляет собой сыпучий, сухой порошок без посторонних примесей;
5. при соблюдении требования к хранению и перевозкам срок его службы неограничен.

Стандарт, по которому производят готовый продукт, распространяется как на активированный так и не на активированный порошок. На продукты, получаемые из не карбонатных горных пород ГОСТ 51 129 – 2003 не распространяется.

Данный порошок при смешивании с битумом поглощает большую его часть. Благодаря этому асфальту приобретает необходимые характеристики. При этом качество конечного материала, то есть асфальтного покрытия, существенно возрастает.

Эта продукция производится по стандарту ГОСТ 512129-2003. Нормы, регламентируемы данным ГОСТ, распространяются также на активированные порошковые смеси, состоящие из доломита, извести и других минералов. Действие стандарта не распространяется на минеральные смеси, которые получают из некарбонатных пород.

Виды

В промышленности производят две разновидности продукта – активированный и неактивированный. Применение той или иной разновидности сырья обусловлено требованиями технических условий, предъявляемых к продукту. На данный момент в продаже имеются две марки минерального порошка – МП1 и МП-2.

Минеральные порошковые смеси получают так же при переработке отходов промышленных производств, таких как некондиционный бетон, битый кирпич.

Активированный

В продукте присутствуют добавки поверхностно активных веществ. Данные добавки придают порошку водоотталкивающие свойства. Активированные смеси получают помолом различных ископаемых пород и отходов промышленных производств, в виде добавки используют поверхностно-активные вещества.

Поверхностно-активные вещества придают порошку водоотталкивающие свойства. Использование того или иного вида сырья зависит от требований технических условий, которые предъявляются к готовим готовому продукту. На данный момент в продаже имеются две марки минерального порошка -МП1 и МП-2.

Минеральные порошки существуют разного качества. Чтобы улучшить качество продукта производится так называемая химическо-физическая активация, данная разновидность порошка обязана своим названием именно этой процедуре. В результате активации у конечного продукта появляются такие полезные свойства как, например гидрофобность, повышенная адгезия.

Неактивированный

Название данного порошка говорит само за себя. Из-за того, что продукт не проходил процедуру активации его качество может быть несколько хуже, нежели у активированного аналога. Неактивированный минеральный порошок вырабатывают из карбонатных горных пород с применением специального дробильного оборудования.

Классификация по маркам и госту

Неактивированный материал получают из карбонатов, измельчая их на дробильных агрегатах. Выпускают порошок марки МП-1 согласно ГОСТ Р52129-2003.

Область применения

Минеральные карбонатные порошки – это основная составная часть асфальтобетона. За счёт своих уникальных свойств этот компонент придает асфальту нужные свойства, а именно:

1. прочность;
2. устойчивость к деформации;
3. устойчивость к сильному давлению;
4. упругость.

Также добавление карбонатного порошка помогает продлить работоспособность асфальтного покрытия. У данного продукта срок годности не ограничен.

Минеральные смеси активно используют в таких отраслях, как, например, строительство.

Дорожное строительство

Минеральные порошки активно применяются в строительстве дорог, по той причине, что имеют способность переводить битум в тонко-пленочное состояние, что приводит к повышению вязкости асфальтобетона. Дорожные покрытия с добавлением минерального порошка более прочные и служат дольше.

Изготовление сухих строительных смесей

Продукт часто используют в роли наполнителя для строительных смесей. Смеси с добавками карбонатных порошков следует наносить тонким слоем.

Добавление в бетон

Минеральный порошок позитивно влияет на свойства бетона, в некоторой степени он усиливает его крепость, устойчивость к деформациям. Продукт помогает уменьшить влагопоглощение. От количества карбонатного порошка зависит качество цемента. Чем его больше, тем цемент качественнее и наоборот.

2.15. Для приготовления асфальтобетонных смесей используют активированные и неактивированные минеральные порошки (ГОСТ 16557-78 ), получаемые путем измельчения карбонатных горных пород - известняков, доломитов, доломитизированных известняков, известняков-ракушечников и др.

Кроме того, в качестве минеральных порошков используют порошковые отходы промышленности: пыль уноса цементных заводов, золу уноса и золошлаковые смеси ТЭС, отходы асбошиферного производства, ферро пыль, флотохвосты и пр.

Порошковые отходы промышленности не должны содержать загрязняющих примесей (строительный мусор, грунт и пр.). Показатели свойств измельченных основных металлургических шлаков, зол уноса и золошлаковых смесей, а также пыли уноса цементных заводов должны отвечать требованиям ГОСТ 9128-84 , показатели свойств других порошковых отходов - требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке.

Необходимо учитывать, что для многих порошковых отходов промышленности характерна чрезмерно высокая степень измельчения (удельная поверхность до 6-8 тыс. см на 1 г), что обусловливает повышенную пористость таких порошков и увеличение содержания битума в асфальтобетонных смесях.

Таблица 5

2.16. Испытывают минеральные порошки и порошковые отходы по ГОСТ 12784-78 .

Выбор минеральных порошкови их заменителей в зависимости от вида и марки смесей осуществляют в соответствии сГОСТ 9128-84 итабл.5 .

Физико-химическая активация минеральных материалов

2.17. Один из способов улучшения свойств минеральных материалов, входящих в состав асфальтобетонных смесей - их физико-химическая активация.

Сущность активации заключается в том, что процесс измельчения, дробления или обдира зерен минерального материала сопровождается обработкой смесью ПАВ с битумом или другим активатором. Между ПАВ (или активатором) и свежеобразованной минеральной поверхностью возникают прочные связи. В результате минеральная гидрофильная поверхность превращается в гидрофобную и условия взаимодействия ее с битумом улучшаются. Наибольший эффект достигается при физико-химической активации минеральных порошков, так как этот компонент асфальтобетонной смеси имеет наиболее развитую удельную поверхность (около 4000 см 2 /г) и является более однородным по химическому и минералогическому составам.

Благодаря такому изменению свойств поверхности зерен активированные минеральные порошки лучше смачиваются битумом и не смачиваются водой, не агрегируются при хранении и транспортировании, обладают пониженной пористостью и битумоемкостью.

2.18. Высокое качество активированных, минеральных порошков обеспечивает возможность приготовления асфальтобетонов с повышенной плотностью, прочностью, водо- и морозостойкостью, а в некоторых случаях - с повышенной сдвигоустойчивостью и трещиностойкостью.

Холодные асфальтобетонные смеси на активированном минеральном порошке не слеживаются при хранении; покрытия из таких смесей формируются быстрее под движением автомобилей.

Расход битума для приготовления таких смесей на 10-20% меньше, чем смесей на неактивированном порошке.

Применение активированных минеральных порошков позволяет получить асфальтобетоны с наибольшим количеством замкнутых пор, что обусловливает более низкие водонасыщение при заданной остаточной пористость и водопроницаемость покрытия.

Приготовление, укладку и уплотнение асфальтобетонных смесей на активированном минеральном порошке осуществляют при сниженной (по сравнению со СНиПом) на 20°С температуре.

Сырьем для приготовления активированных минеральных порошков могут служить отсевы, получаемые после первичного или последующих стадий дробления карбонатных горных пород при производстве щебня, или щебень, отвечающие требованиям ГОСТ 16557-78 .

Активирующая смесь должна состоять из битума и ПАВ анионного типа в соотношении, указанном в ГОСТ 16557-78 . Общее количество активирующей смеси должно составлять 1,5-2,5% массы минерального материала.

2.19. Производство активированного порошка включает следующие процессы:

сушку минерального материала (сырья) в сушильных барабанах;

подогрев до рабочих температур битума и ПАВ;

приготовление активирующей смеси;

дозирование просушенного минерального материала и активирующей смеси;

перемешивание минерального материала с активирующей смесью в мешалках любого типа (предпочтительно в лопастных);

подачу минерального материала, объединенного с активирующей смесью, в помольную установку;

измельчение минерального материала до требуемой тонкости помола;

подачу готового активированного минерального порошка в накопительные бункеры или на склад (силосного или бункерного типа).

Технологическая схема установки для приготовления активированного минерального порошка приведена на рис.1 .

В комплект установок для производства активированного минерального порошка могут также входить молотковые или валковые дробилки для предварительного дробления известнякового щебня перед просушиванием. Необходимость в них возникает, если измельчаемый материал обладает высокой прочностью.

2.20. Для получения активированного дробленого гравия процесс дробления совмещают с обработкой активирующей смесью. В результате избирательного дробления (в большей степени измельчаются слабые зерна) и обработки свежеобразующихся минеральных поверхностей активирующей смесью получается качественно новый материал, в котором изменены зерновой состав, форма зерен и свойстваих поверхности. АБЗ необходимо дооборудовать специальными агрегатами для приготовления активирующей смеси и молотковой дробилкой, включаемой в общую технологическую схему приготовления асфальтобетонной смеси между сушильным барабаном и горячим элеватором.

Для физико-химической активации продуктов дробления гравия применяют смесь битума с катионными ПАВ в соотношении 1:5 - 1:10; общее количество активирующей смеси составляет 1,5-2,5% массы гравия.

Рис. 1. Технологическая схема установки для приготовления активированного минерального порошка:

1 - транспортер для подачи отсева или щебня в накопительный бункер; 2 - накопительный бункер; 3 - транспортёр для питания сушильного барабана; 4 - емкость для объемного дозирования; 5 - сушильно-смесительный агрегат; 6 - дозировочный бачок для активирующей смеси; 7 - транспортер для подачи материала в накопительный бункер; 8 - накопительный бункер; 9 - питатель; 10 - шаровая мельница;11 - элеватор для готового минерального порошка; 12 - раздаточный бункер;13 - шнек для загрузки транспортныхсредств.

Асфальтобетон, приготовленный с применением активированного дробленого гравия, обладает более высокой тепло-, водо- и морозостойкостью.

2.21. Активация природного песка достигается обработкой его известью-пушонкой (активатором) в процессе механического воздействия в виброшаровых мельницах. Благодаря изменению формы зерен и активации вновь образующихся поверхностей взаимодействие активированных песков с битумом улучшается, и асфальтобетон на их основе отличается более высокой сдвигоустойчивостью и коррозионной стойкостью.

Установку для активации песка комплектуют из выпускаемых серийно агрегатов и машин и включают в общую технологическую линию для приготовления асфальтобетонных смесей.